بلبرینگ آسانسور

مهمترین انواع بلبرینگ های آسانسور به شرح زیر است:

بلبرینگ شیار عمیق (DGBB):

مناسب برای عملکرد قوی و نیاز به نگهداری کمی دارد.

طراحی غیر قابل جدا شدن و می تواند بارهای شعاعی و محوری را پشتیبانی کند.

گزینه های مختلف آب بندی مانند مهر و موم یا سپر موجود است.

کاربرد: ماشین های کششی- آسانسور

بلبرینگ غلتکی کروی (SRB):

طراحی خود تراز به مقاومت در برابر شرایط سخت برای جبران انحراف شفت کمک می کند ، که می تواند منجر به تنش لبه شود.

طراحی داخلی آنها را قادر می سازد تا در برابر بار شعاعی بالا مقاومت کنند و توانایی تحمل بارهای محوری را دارند که از هر دو جهت عمل می کنند.

برای روانکاری موثر ، اکثرآنها دارای شیار دایره ای و سوراخ های روانکاری در حلقه خارجی هستند.

کاربرد: ماشین های کششی- آسانسور

بلبرینگ تماس زاویه ای (ACBB):

بار محوری قابل توجه یک طرفه همراه با بار شعاعی را تحمل می کند.

بلبرینگ هایی با پسوند E برای بارگذاری بالاتر و عملکرد بهتر طراحی شده اند.

در داخل، رینگ بیرونی و توپ ها از فلز تحمل کننده با کیفیت بالا برای عملکرد بهینه ساخته می شوند.

بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه واحدهای خود نگهدارنده هستند.

سختی بلبرینگ های تماس زاویه ای تک ردیفه با پیش بارگیری افزایش می یابد.

کاربرد: دنده کرمی-آسانسور

امروزه، حدود 50٪ از جمعیت جهان در مراکز شهری زندگی می کنند،که تقریباً 75٪ انرژی جهان را مصرف می کنند.

با این درصد در حال افزایش ، طرح ها و ایده های جدید در ساختمان ها باید به حداکثر برسد. در واقع ما باید فضای قابل استفاده و مصرف انرژی را به حداقل برسانیم. در رابطه با آسانسور که یکی از اجزا مهم ساختمان های بلند مرتبه است باید از ماشین آلات کششی بدون چرخ دنده استفاده کرد زیرا این نوع آسانسورها به انرژی و فضای کمتری نیاز دارند.

اما آسانسورهای بدون چرخ دنده چالش هایی نیز دارند بنابراین خوب است که با چالش های بی دنده بودن بیشتر آشنا شویم:

بدون دنده موتورهای کششی نیاز به بلبرینگ های بسیار محکمی دارند که بتوانند از عهده این نیروها برآیند.

فروشگاه اینترنتی بلبرینگ مرکز، عرضه کننده انواع بلبرینگ صنعتی، رولبرینگ، تسمه، زنجیر کابل، ریل و واگن و ... تماس با شماره های 02133962205 و 02133962206

البته آسانسورهای بدون دنده باعث ایجاد بار بیشتر بر روی موتور می شوند. و باید به گریس کاری بلبرینگ ها نیز توجه شود.تولیدکنندگان و وارد کنندگان بلبرینگ آسانسور باید به مواردی مانند :

• قابلیت اطمینان بالا
• طراحی های جمع و جورتر
• سر و صدا و لرزش کمتر
• کاهش تعمیر و نگهداری
• راحتی بهتر در جابجایی
• جابجایی بیشتر مردم توجه بیشتری نشان دهند.

والبته در طراحی آسانسور و بلبرینگ آسانسور، منحنی های شروع ، شتاب ، ترمز با توجه به تئوری ارگونومیک طراحی شده اند تا بهترین رنج را بدست آورند.

· آسانسورها تقسیم بندی خاص خود را دارند و البته هر یک نیاز به بلبرینگ آسانسور مخصوص به خود دارند، در ابتدا تقسیم بندی بر اساس شکل ظاهر و کاربرد:· آسانسورهای مسافر بر: سایز مناسب و سرعت زیاد· آسانسورهای خانگی: سایز کوچم و سرعت متوسط· آسانسورهای بیمارستانی: برانکاربر سایز بزرگ و سرعت زیاد· آسانسورهای رصدی: سایز کوچک سرعت به نسبت زیاد مخصوص مراکز خریدو البته نوع دیگر تقسیم بندی:1. آسانسور کششی دنده ای و بدون دنده· آسانسورهای چرخ دنده دار و فاقد چرخ دنده را می توان به سه دسته مختلف تقسیم کرد:· آسانسور کششیاین آسانسور دارای طناب هایی است که از روی چرخ متصل به یک موتور الکتریکی واقع در بالای شفت عبور می کند. عملکرد اصلی طناب ها بالا و پایین کشیدن کابین آسانسور است. هم برای مصارف ارتفاع کم و هم برای ساختمان های بلند مرتبه قابل استفاده است و می تواند بسیار سریعتر از آسانسورهای هیدرولیکی حرکت کند.مانند سایر انواع آسانسورها ، در این سیستم از وزنه تعادل نیز استفاده شده است که این امر باعث کاهش وزن سرنشینان و اتومبیل می شود تا موتور و بلبرینگ ها در انتقال بار آسانسور کار ساده تری داشته باشد.آسانسور کششی دنده ایآسانسور دنده ای از موتوری تشکیل شده است که جعبه دنده ای به آن متصل است. وظیفه اصلی چرخ دنده ها تأمین نیروی چرخ است که طناب ها را حرکت می دهد. این نوع آسانسور می تواند تا سرعت 152 متر در دقیقه حرکت کند. حداکثر مسافتی که می تواند طی کند 76 متر است.آسانسور کششی بدون دندهآسانسورهای بدون دنده دنده ای برای تنظیم سرعت ندارند. این توضیح می دهد که چرا آنها می توانند به سرعت 610 متر در دقیقه حرکت کنند. آنها بهترین گزینه برای آسمان خراش ها هستند.2. آسانسور هیدرولیکآسانسورهای هیدرولیک به طور معمول توسط یک پیستون که در پایین قرار می گیرد حرکت می کنند. هدف این است که کابین آسانسور را به سمت بالا فشار دهد در حالی که موتور الکتریکی مایع هیدرولیک را به پایین پیستون منتقل می کند. وقتی زمان پایین آمدن آسانسور است ، سوپاپ مایع هیدرولیک را از پیستون آزاد می کند. این نوع آسانسور بیشتر در ساختمانهای 2 تا 8 طبقه استفاده می شود و فقط می تواند با حداکثر سرعت 70 متر در دقیقه حرکت کند.

3. آسانسور با تعداد کمتر ماشین (MRL)

اکثر آسانسورها با یک اتاق ماشین واقع در بالای شفت آسانسور طراحی شده اند. این نوع آسانسور دارای دستگاهی است که در فضای لغزشی نصب شده است و تنها در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری از قسمت بالای کابین آسانسور می توان به آن دسترسی داشت. این نوع آسانسور فقط می تواند مسافت 76 متر را با سرعت حداکثر 152 متر در دقیقه طی کند.

آسانسورهای MRL در ساختمان های بلند مرتبه محبوبیت بیشتری پیدا کرده اند زیرا در مصرف انرژی صرفه جویی می کنند و در هنگام ساخت به فضای کمتری نیاز دارند.

4. آسانسور خلا

در سال 2005 به جامعه آسانسور معرفی شد ، آسانسورهای خلا از هیچ کابل یا سیستم قرقره ای برای کار استفاده نمی کنند. این آسانسورهای محرک هوا براساس قوانین طبیعی فیزیک کار می کنند. این سیستم بالابر با مواد پلی کربنات و آلومینیوم ساخته شده است ، در واقع یک لوله در خلا sea مهر و موم شده است. هوای زیر و بالای واگن آسانسور همان چیزی است که حرکت را تسهیل می کند.

وقتی دکمه بالا را فشار می دهید ، سیستم فشار بالای لوله را کاهش می دهد و فشار هوا را مجبور می کند لوله را به سمت بالا فشار دهد. در هنگام پایین آمدن عکس این اتفاق می افتد - فشار زیر به حداقل می رسد و آسانسور را مجبور به پایین آمدن می کند.

بلبرینگ آسانسور ادامه مطلب را اینجا بخوانید.

تحمل بلبرینگ چرخ های خودرو چقدر است؟

طول واقعی تحمل یک چرخ بستگی به کیفیت بلبرینگ چرخ و شرایط کارکرد آن دارد. درون هر وسیله ای که می چرخد یک بلبرینگ وجود دارد، برای همین است که تحمل چرخ ماشین را به بلبرینگ آن ربط می دهیم.

در واقع بلبرینگ های چرخ خودرو کل وزن آن را با خود حمل می کنند بنابراین بسیار آسیب پذیر و در عین حال قطعات مهمی برای خودرو هستند.

چرا بلبرینگ چرخ دچار مشکل می شود؟

دلایل اصلی عدم موفقیت بلبرینگ چرخ عبارتند از:

نصب خطا : ضربه نامناسب ابزارهایی مانند چکش یا آچار می توانند باعث آسیب به قسمت بیرونی یا داخلی بلبرینگ چرخ شوند و باعث خراب شدن زودرس چرخ شود. همچنین استفاده مجدد از لوازم جانبی قدیمی مانند پیچ و مهره، قطعات چرخشی ، پین اسپلیت ، مهر و موم و ... به جای تعویض آنها با وسایل جدید می تواند باعث شود که بلبرینگ چرخ در شرایط غیر طبیعی یا ناایمن کار کند ، باعث افزایش ساییدگی می شود و در نهایت تصادف در رانندگی!

صدمه یا ضربه بر اثر کیفیت پایین جاده : وقتی موقع رانندگی در یک چاله می افتید یا زمانی که با سرعت زیاد رانندگی می کنید یا ضربه بر اثر اصابت سنگ و کلوخ سطح جاده می تواند به بلبرینگ چرخ آسیب برساند و طول عمر آن را کاهش دهد.

صدمه و ضربه بر اثر تصادف: اگر شما به تازگی تصادفی در ناحیه چرخ های اتوموبیل خود داشتید بدانید که حتما بلبرینگ های چرخ شما نیز آسیب دیده و باید آنها را به یک مکانیک خوب نشان دهید تا از آسیب احتمالی بیشتر به آنها و همچنین چرخ ها جلوگیری کند.

کیفیت پایین بلبرینگ چرخ: بلبرینگ چرخ به طور مداوم تحت فشار زیادی قرار دارد. بلبرینگ های چرخ ساخته شده از مواد با کیفیت پایین می توانند مقاومت به گرمای ضعیفی داشته باشند و در نتیجه سایش زودرس و خرابی ایجاد می شود. به خصوص اینکه به خودی خود بلبرینگ چرخ به خصوص در فصول گرم سال در موقعیتی با دمای بالاتر از حد معمول قرار می گیرد. خرید از یک مغازه لوازم یدکی قابل اعتماد یا از آن بهتر خرید از یک فروشگاه آنلاین بلبرینگ راهی است که می تواند از قرار گرفتن یک بلبرینگ بی کیفیت در چرخ ماشین شما جلوگیری کند.

شرایط رانندگی: رانندگی در آب عمیق یا گل و لای می تواند باعث خراب شدن بلبرینگ چرخ شما شود. آب ، گل و لای آلودگی های دیگر مانند گرد و غبار یا نمک می تواند از مهر و موم عبور کرده و وارد یاتاقان شود ، گریس را آلوده کرده و یاتاقان را از بین ببرد و باعث خوردگی و زنگ زدگی بلبرینگ چرخ شود.

تغییراتی که در خودرو انجام می شود: تعبیه رینگ های بزرگتر یا عریض ، تغییر اندازه لاستیک ها ، کمک فنرهای محکم تر و متفاوت باعث بارهای بیشتری روی بلبرینگ چرخ شده و باعث تسریع در سایش می شوند. چسباندن لاستیک به رینگ ، تغییر کمک فنر و فنرهایی که توسط سازنده خودرو مشخص شده است تا حداقل تاثیر را بر طول عمر بلبرینگ چرخ بگذارد، همه این تغییرات می توانند تاثیرات منفی روی یاتاقان چرخ بگذارند.

علائم بلبرینگ چرخ خراب چیست؟

علائم بلبرینگ چرخ خراب شامل موارد زیر است:

• سر و صدایی که با شتاب یا با چرخیدن وسیله نقلیه افزایش می یابد. شایع ترین و اغلب مشخص ترین علامت همراه با بلبرینگ چرخ خراب سر و صدای ناشی از چرخ یا ناحیه تایر وسیله نقلیه در حال حرکت است. ممکن است این مسئله را با جای سر و صدای موتور اشتباه کنید ، اما وقتی از نزدیک گوش می دهید احتمال دارد که با شتاب گیری وسیله نقلیه بلندتر شود.
• صدای بلند در هنگام حرکت وسیله نقلیه.
• سر و صدا در هنگام رانندگی بر روی سطح جاده ناهموار.
• سست بودن و بازی بیش از حد فرمان: لرزش فرمان که با سرعت خودرو یا با چرخیدن وسیله نقلیه تغییر می کند.
• نقص ABS: مشکلات سیستم ABS می تواند مربوط به خرابی سنسور ABS باشد که در بلبرینگ چرخ یکپارچه شده است.

رانندگی با بلبرینگ چرخ مشکل دار چه خطراتی دارد؟

بهتر است از رانندگی با بلبرینگ فرسوده برای هر مدت زمان خودداری کنید. همانطور که قبلاً گفتیم، بلبرینگ چرخ برای اتصال چرخ به اتومبیل شما ضروری است و هرگونه ضعف در این اتصال می تواند عواقب شدیدی برای محور و فرمان شما و همچنین برای ایمنی شما داشته باشد. مثلا ممکن است در سرعت بالا چرخ در برود یا چرخش فرمان از کنترل شما خارج شود، هر چند امروزه سازندگان خودرو به ایمنی اهمیت زیادی می دهند اما توجه شما نیز به قطعات خراب خودرو مهم است. اگر برایتان سخت است که به صورت حضوری به دنبال قطعاتی همچون بلبرینگ باشید بهتر است فروشگاه های آنلاین مانند فروشگاه آنلاین بلبرینگ مرکز را امتحان کنید و بلبرینگ مورد نیازتان را در هر نقطه از ایران که هستید جلوی درب منزل تحویل بگیرید.

گریس کاری بلبرینگ ها

هنگامی که ذرات جامد با سختی بالا و ابعاد درشت وارد بلبرینگ می شود تبدیل به مواد ساینده می شوند. برای جلوگیری از آلودگی بلبرینگ ها توسط ذرات گرد و خاک یا شن در حین انجام عملیات روانکاری ، می توان از سه روش بسیار ساده و کم هزینه استفاده کرد:

• استفاده از کلاه های پلاستیکی که در پین های گریس قرار گرفته باشد.
• پین های گریس را به خوبی با فلپ تمیز کنید.
• در حین و بعد از عملیات روانکاری همه چیز را به خوبی تمیز نگه دارید.

خوب است در اینجا کمی در رابطه با گریس صحبت کنیم

• گریس روانکار بلبرینگ هاست و از ایجاد اصطکاک در آنها جلوگیری می کند.
• ماده ای که در دمای محیط جامد و یا نیمه جامد است، کاربرد آن برای مواقعی است که می خواهیم تعداد دفعات روانکاری را کاهش دهیم زیرا دسترسی به قطعه مورد نظرمان چندان آسان نیست.
• علاوه بر این گریس ها نسبت به روغن ها مقرون به صرفه هستند گرچه مانند آنها خاصیت خنک کنندگی یا تمیز کنندگی ندارند.
• در بلبرینگ چرخ گریس ها از عوامل جلوگیری کننده ورود گرد و خاک به آن هستند.

چند اشتباه رایج در گریس کاری بلبرینگ چرخ

داشتن برنامه زمانبندی: بله درست است اینکه شما در یک تاریخ معین و پس از گذشت مدت زمان معلوم گریس بلبرینگ چرختان را تغییر دهید یا به آن موادی اضافه کنید کاملا اشتباه است تا زمانی که گریس کار خودش را می کند و بلبرینگ بدون سایش مشغول چرخش است دیگر نیازی به گریس کاری مجدد نیست.

اضافه کردن بیش از حد یا کمتر از حد گریس: اگر بیش از حد گریس به بلبرینگ بزنیم باعث افزایش فشار داخل قطعه و در پی آن افزایش گرما و بی اثر کردن گریس به عنوان روان کننده می شود زیرا گرمای بیش از حد باعث جدا شدن اجزای گریس می شود. بنابراین باید با دقت و توجه زیاد گریس اضافه شود اگر کمتر از حد مورد نیاز باشد نیز سایش و افزایش اصطکاک و در پی آن از بین رفتن بلبرینگ را در پی خواهد داشت.

اتکا به صدای شنیده شده از قطعه نیاز مند روانکار با گوش: خطای انسانی آن چیزی است که پای تکنولوژی را به همه عرصه ها باز کرده است. اغلب اوقات مکانیک ها با شنیدن صدای انواع اجزا و قطعات ماشین پی به نقص آنها خواهند برد اما در رابطه با نیاز قطعات به روغن کاری و گریس کاری شرایط کمی حساس تر می شود چرا که گوش ما ممکن است متوجه خیلی از صداها نشود و نتواند تشخیص دهد که در حال حاضر دستگاه ما نیاز به روانکار دارد یا خیر، امروزه استفاده از دستگاه های سونوگرافی باعث شده که مکانیک ها بتوانند بسیاری از عیوب ماشین ها را تشخیص دهند دستگاه های سونوگرافی با دریافت صدای کار کردن بلبرینگ ها یا قطعات دیگر و اندازه گیری آنها بر حسب دسیبل (اگر مایل به آشنایی به واحد های اندازه گیری هستید مقاله اندازه گیری بلبرینگ و جدول ابعاد بلبرینگ را مطالعه کنید) تشخیص دهند که وضعیت دستگاه یا قطعه مورد نظر به چه شکل است، تکنولوژی که به کمک انسان آماده تا از خطاهای او کم کند.در هر صورت به جای داشتن تقویمی که در آن هر چند وقت یکبار تصمیم می گیرید تا گریس و روغن قطعات را تغییر دهید بهتر است تقویمی داشته باشید که هر بار خودرو خود را سونوگرافی می کنید تا جلوی آسیب های جدی را بگیرید.

اضافه کردن گریس جدید به بلبرینگ چرخ بدون تمیزکاری: تمیز کردن بلبرینگ و زدودن گریس قبلی کار بسیار اشتباهی است مواد سختی که از گریس قبلی باقی مانده همچنین گرد و خاکی که به داخل بلبرینگ نفوذ کرده با ورود روان کننده جدید شروع به حرکت در بین اجزاء بلبرینگ می کنند مانند کوه یخی که با گرم شدن هوا شروع به حرکت بر سطح آب می کند و می تواند بسیار خطرناک باشد، این اجزاء سخت که قبلا به قسمت های مختلف بلبرینگ چسبیده بودند حالا با حرکت خود باعث ایجاد سایش شدید و اصطکاک بیشتر در بلبرینگ شده و آن را از بین می برند، بنابراین تمیزکاری قبل از اضافه کردن گریس را نباید فراموش کرد.

تعویض بلبرینگ چرخ خود را به یک مکانیک ماهر بسپارید

برای آشنایی با مهارت هایی که یک مکانیک خوب باید داشته باشد مقاله در شغل مکانیکی چه مهارت هایی لازم است را مطالعه کنید.

علیرغم اینکه نصب بلبرینگ های چرخ خودروهای مدرن نسبت به نسل های قبل راحت تر است ، اما نصب صحیح ، استفاده از ابزارهای مناسب و رعایت مقادیر گشتاور مشخص شده برای عملکرد حداکثر ، دوام و ایمنی هنوز ضروری است. بنابراین ، ما توصیه می کنیم یاتاقان های چرخ خود را از طریق مکانیک حرفه ای که مهارت و ابزار لازم برای انجام کار را دارد ، نصب کنید.

قطعات جایگزین با کیفیت

هنگام تعویض بلبرینگ های چرخ خودرو خود استفاده از قطعات با کیفیت ضروری است. از طریق یک فروشگاه اینترنتی بلبرینگ که طیف کاملی از انواع بلبرینگ ها را دارد یا نمایندگی برندهایی مانند نمایندگی سون استار یا skf می توانید بلبرینگ های با کیفیت عالی ، بلبرینگ های ماندگار و آسان نصب را تهیه کنید بلبرینگ هایی که از استاندارد های لازم برخوردارند و از لحاظ مهندسی ، ساخت ، آزمایش و تأیید مطابق با این استاندارد ها می باشند.

در سایت مرکز فروش بلبرینگ می توانید به جستجوی انواع محصولات و قطعاتی همچون بلبرینگ در اندازه های مختلف بپردازید.

نکات فنی درباره بلبرینگ های چرخ را بدانید:

محتوای موجود در این مقاله فقط برای اهداف اطلاع رسانی است و شما باید از مشاوره حرفه ای از یک تکنسین یا مکانیک معتبر، بهره ببرید. اگر سؤال یا نگرانی خاصی در رابطه با هر یک از مباحث تحت پوشش در اینجا دارید ، شما را تشویق می کنیم تا با یک تکنسین یا مکانیک مجرب مشورت کنید.

همچنین در هنگام خرید از یک مغازه لوازم یدکی یا فروشگاه اینترنتی بلبرینگ مشورت با مشاوران زبده می تواند راهگشا باشد، اگر بلبرینگ خودرو شما دچار مشکل شد و قابل تعمیر نبود باید آن را تعویض کنید اما سوال اینجاست که دقیقا چه بلبرینگی را خریداری کنید؟!

سریعترین راه برای تعیین اینکه کدام بلبرینگ مورد نیاز شماست ، استفاده از شماره مرجع یا شماره فنی بلبرینگ است.

اکثر بلبرینگ ها دارای شماره های مرجع یا شماره فنی هستند که روی خود بلبرینگ حک شده اند ، اما این موارد اغلب با گذشت زمان از بین می روند و بنابراین ممکن است لازم باشد که بلبرینگ خود را اندازه گیری کنید.

اندازه گیری بلبرینگ ها

برای تعیین نوع صحیح بلبرینگ ، گاهی اوقات اندازه گیری بلبرینگ لازم است. شما می توانید برای اندازه گیری بلبرینگ چرخ خودرو خود یا هر بلبرینگ دیگر از خط کش استفاده کنید. همه بلبرینگ ها دارای عرض ، قطر داخلی و قطر بیرونی هستند. هنگامی که اندازه گیری انجام شد می توانید از طریق وارد کردن ابعاد بلبرینگ خود در سایت مرکز بلبرینگ نوع آن را مشخص کنید. برای آشنایی بیشتر با چگونگی اندازه گیری بلبرینگ ها مقاله اندازه گیری بلبرینگ و جدول ابعاد بلبرینگ را مطالعه کنید.

سه نوع اصلی بلبرینگ وجود دارد : بلبرینگ غلتکی ، بلبرینگ توپی یا بلبرینگ سوزنی. تفاوت بین این یاتاقان ها در زیر شرح داده شده است.

به عنوان مثال، قطر داخل: 25 میلی متر؛ قطر خارج: 52 میلی متر؛ عرض: 15 میلی متر - نوع بلبرینگ: 6205

هنگامی که بلبرینگ مورد نیاز خود را بر اساس اندازه بدانید ، می توانید گزینه های دیگری را انتخاب کنید:

یاتاقان دارای مهر و موم هر دو طرفه و این با پسوند مشخص می شود:

ZZ یا 2Z = 2 Metal Shield

2RS1 یا 2RSR یا DDU = 2 مهر و موم لاستیکی

علاوه بر این ، یاتاقان ها نیز دارای ارزش ترخیص هستند:

C2 = ترخیص کالا از گمرک کمتر از استاندارد بین المللی است

بدون مارک = ترخیص استاندارد

C3 = ترخیص کالا از گمرک بالاتر از استاندارد بین المللی است

C4 = ترخیص کالا از گمرک C3 بیشتر است

چگونه می توانم نوع بلبرینگ مورد استفاده ام را مشخص کنم؟

بلبرینگ ها انواع مختلفی دارند ، بنابراین چگونه تعیین می کنید از کدام یک استفاده کنید؟ در اینجا مت مک کارماک، مهندس برنامه های کاربردی شرکت SKF در این باره به ما می آموزد. در اینجا ، او به طور خاص به اصول اولیه روند انتخاب بلبرینگ می پردازد.

وقتی 40 نوع بلبرینگ مختلف وجود دارد که تازه در واقع این چهل نوع فقط خانواده های اصلی هستند، و بعد از آن در این 40 نوع بلبرینگ باید به دنبال انواع زیر خانواده و اندازه های متفاوت هر یک بگردید، شما می توانید صدها هزار بلبرینگ مختلف را انتخاب کنید. و این فقط بخش کوچکی از آنچه در بازار است می باشد. با این تنوع زیاد برای مشتری ها خیلی نگران کننده است که دقیقا کدام بلبرینگ را باید انتخاب کنند؟!

آیا قرار است بلبرینگ بار زیادی را تحمل کند؟ اگر پاسخ مثبت است باز هم سوال پیش می آید که این بار را در چه سرعتی باید تحمل کند ؟ طبیعی است که بین بلبرینگی که قرار است تنها چند دور در دقیقه بچرخد و بلبرینگی که قرار است هشتاد هزار دور در دقیقه بچرخد تفاوت بسیار زیادی وجود دارد پس در هنگام انتخاب بلبرینگ یکی از نکاتی که باید به آن توجه شود همین است.

بلبرینگ قرار است چه میزان آلودگی را تحمل کند؟ بلبرینگی که در ماشین آلات مربوط به صنایع غذایی به کار می رود طبیعتا باید خیلی خوب عایق شده باشد مثلا در چرخه های شستشوی مواد غذایی شوینده ها و مواد ضد باکتری می توانند به راحتی وارد بلبرینگ شده به روان کننده آسیب زده و باعث خرابی و زنگ زدگی بلبرینگ شوند. در خودرو بلبرینگ چرخ ها بر روی سطح انواع جاده ها می توانند در شرایط متفاوتی قرار بگیرند. مثلا با آب در هنگام بارندگی با نمک بر روی جاده های یخ زده با ذرات ریز شن و خاک و ماسه در جاده های خاکی بنابراین باید برای هر یک از آنها آماده شده باشند. آب یکی از ترکیباتی است که می تواند وارد بلبرینگ شده و باعث زنگ زدگی و از آن مهم تر از بین رفتن روان کننده شود، در واقع آب با روان کننده یا همان گریس ترکیب شده و تاثیر آن را کم می کند یا ز بین می برد.

بلبرینگ باید چقدر دقیق باشد؟ اگر وارد چرخ دستی مرکز خرید شود ، نیازی به بلبرینگ دقیقی نداریم. و یک بلبرینگ ارزان قیمت کافی است اما در یک دستگاه CNC نیاز به دقت بالاتری هست،اگر به رباط هایی که در اتاق عمل استفاده می شوند فکر کنید متوجه حساس بودن میزان دقت بلبرینگ می شوید.

بلبرینگ باید چه اندازه ای داشته باشد؟ اگر وارد مطب دندانپزشکی شویم و به دستگاه هایی که همه مان حداقل یکبار در عمرمان با آنها سر و کار داشتیم نگاهی بیندازیم متوجه خواهیم شد که درون هر یک باید بلبرینگ بسیار کوچکی وجود داشته باشد.خوب است بدانیم که اندازه بلبرینگ هایی که در لوازم دندانپزشکی استفاده شده به اندازه یک دانه عدس و یا حتی کوچکتر است اما بلبرینگ هایی که در توربین بادی استفاده می شود می تواند قطر چندین متری داشته باشد.

بلبرینگ باید چه دمایی را تحمل کند؟ نیاز است بلبرینگ ما در چه دمایی کار کند؟ آیا قرار است در یک سکوی حفاری دریایی در آلاسکا واقع شود که باید در منفی 50 درجه فارنهایت کار کند؟ یا در دستگاه حفاری در کویر لوت ایران؟ میزان دما به همین اندازه ای که می بینید قابل تغییر است و قطعه ای مانند بلبرینگ باید توانایی کار در تمامی دماهای قابل تصور را داشته باشد.

در آخر بلبرینگ باید چه طول عمری داشته باشد ؟ طبیعی است برای کاهش هزینه ها همه به دنبال بلبرینگ با طول عمر بالا هستیم، عوامل زیادی در افزایش طول عمر بیرینگ ها تاثیر گذار هستند که قبل تر به آنها اشاره کرده ایم. در هنگام خرید انواع بلبرینگ مثل بلبرینگ چرخ نیازمند این هستیم که به ضمانت بلبرینگ ها توجه کنیم مثلا بلبرینگی مانند بلبرینگ سون استار که نمایندگی رسمی آن در اختیار مرکز بلبرینگ است دو سال ضمانت دارد و همین عدد نشان دهنده کیفیت بالا و طول عمر قطعه مورد نظر است.

اینها همه مواردی است که ما به عنوان مهندس برنامه کاربردی در مورد آنها فکر می کنیم. این به هیچ وجه لیست کاملی از عوامل مختلف تأثیرگذار در انتخاب نیست ، اما می توان گفت این لیست به مهم ترین عوامل تاثیر گذار در روند انتخاب اشاره کرده است، بسیاری از عوامل موثر در انتخاب بلبرینگ شکل تخصصی و فنی به خود می گیرد، مثلا اینکه بلبرینگ چه میزان بار را قرار است تحمل کند و این بارها شعاعی یا محوری هستند؟!

با توجه به مواردی که در لیست آمده شما انتخاب بهتر و راحت تری می توانید داشته باشید.

فرآیند انتخاب بلبرینگ کاملاً پیچیده است ، و این یکی از دلایلی است که همیشه مشورت با مهندسین برنامه های کاربردی یا مشاوران فروشگاه های بلبرینگ خوب است. در هنگام انتخاب بلبرینگ مناسب خوب است تا مشاور سایت فروش آنلاین بلبرینگ ارتباط بگیرید تا متناسب با شرایط و توانایی مالی تان بلبرینگ مورد نظرتان را انتخاب کنید.

در اینجا با ذکر یک مثال شما را با موضوع انتخاب ببرینگ مناسب بیشتر آشنا می کنیم به عنوان مثال در بعضی وسایل ما نیاز به کاهش نویز و لرزش داریم مانند:

آسانسور و پله برقی

فن و هود

تجهیزات نساجی

برداشت محصولات کشاورزی

در این مورد بلبرینگ های خود تنظیم می توانند مورد استفاده قرار بگیرند چرا که عملکرد خوبی در سرعت های بالا دارند و در این سرعت ها اصطکاک کمتری دارند در نتیجه کم شدن اصطکاک، گرما نیز کمتر می شود و همین مسئله باعث بالا رفتن دوام بلبرینگ خواهد شد.

در آخر باز بر می گردیم به بلبرینگ چرخ تا اینجا فهمیدیم که چه عواملی در دوام آن موثر است و چه مواردی باعث ایجاد مشکل در بلبرینگ چرخ خواهد شد خیلی از این موارد دست خود ماست اینکه چقدر درست رانندگی کنیم در کجا و با چه سرعتی رانندگی کنیم، چک کردن مرتب ماشین به ما کمک می کند از صدمات بیشتر به قطعات و لوازم خودرو جلوگیری کنیم. به روز نگه داشتن اطلاعاتمان در رابطه با مسائل فنی خودرو نیز با اهمیت است، برای این منظور استفاده از یک مجله فنی خوب انتخاب مناسبی است.

اندازه گيري بلبرينگ و ابعاد بلبرينگ ها

بلبرينگ ها ابعاد و اندازه‌هاي متفاوتي دارند،گاه به دليل سايش، شماره فني آنها از بين رفته و شما بايد آنها را اندازه‌گيري كنيد و به جدول ابعاد آنها در فروشگاه بلبرينگ مراجعه كنيد.

شماره فني كه گوياي اندازه و نوع بلبرينگ است روي خود بلبرينگ، روي جعبه و يا روي پك پلاستيكي آن درج شده اما ممكن است دو مورد آخر در دسترس شما نباشد و يا شماره روي بلبرينگ به دليل سايش قطعه از بين رفته باشد اينجا نياز داريم خودمان دست به كار شده و به اندازه گيري بلبرينگ مشغول شويم يا با خط كش كه اندازه تقريبي را به ما ميدهد يا با كوليس، اما چگونه؟ بهتره با ما همراه باشيد تا در مورد اندازه‌گيري بلبرينگ، ابعاد بلبرينگ، اندازه‌گيري با كوليس بيشتر بدانيد. براي درك بهتر موضوع از همان ابتدا شروع ميكنيم پس لطفا در اين سفر هيجان انگيز كه ميتونه كلي اطلاعات به شما بده با ما همراه باشيد.

تاريخچه اندازه‌گيري

مثل اينكه از خيلي قبل از چيزي كه شما تصور كنيد شروع كرديم اما بد نيست بدونيد كه : اندازه گيري بخشي از زندگي روزمره ما است. ما از آن براي پخت كوكي‌ها، پاس كردن يك تست رياضي، كشف ابعاد دقيق پيشخوان آشپزخانه و يا اندازه بلبرينگ ها در مركز بلبرينگ استفاده مي كنيم. اما داستان پشت اين همه فوت، متر و پوند چيست؟!

وسايلي كه ما براي اندازه‌گيري استفاده مي‌كنيم از كجا آمده است؟ چرا آمريكا با سيستم متريك مخالف است؟ بياييد در مورد تاريخ جالب اندازه گيري اينچ به اينچ صحبت كنيم!

همه چيز در سراسر دنيا، در اطراف ما، اندازه‌گيري مي‌شود. اينجا برخي از متداول‌ترين مواردي كه در جهان اطرافمان اندازه گرفته‌ايم معرفي مي‌كنيم در واقع ما چه چيزهايي را اندازه مي‌گيريم؟

• طول
• عرض
• محيط
• زمان
• درجه حرارت
• مساحت
• وزن
• حجم
• سرعت: ماشين ها سرعت‌هاي مختلفي دارند كه با سرعت چرخش چرخ‌ها در ارتباط است، چرخش هر وسيله به بلبرينگ، رولبرينگ و يا ياتاقان ها مربوط است اگر تفاوت اينها را نميدانيد در ياتاقان،بلبرينگ، رولبرينگ، تسمه و اجزاء آنها بخوانيد، پيش از قرار دادن بلبرينگ در يك اتوموبيل اندازه‌گيري هاي دقيق‌تري براي ساخت همين قطعه كوچك بايد صورت بگيرد. اينجاست كه مي فهميم چطور اندازه ها و اعداد و ارقام و تبديل واحدها در زندگي ما نقش دارند.

آغاز مبحث اندازه‌گيري به نجوم مرتبط است. اجرام آسماني ممكن است در آسمان شب بسيار زيبا به نظر برسند ، اما ستاره ها ، سيارات و هر جرمي در فضا براي تمدن‌هاي باستان از اهميت بالايي برخوردار بوده. مردم باستان از آنها براي ايجاد ابزارها و سيستم‌هاي اندازه‌گيري استفاده مي‌كردند. در دنياي كهكشان‌ها و هستي مقدار فاصله‌ها و زمان به حدي بزرگ است كه سرعت هر جرم با سرعت نور سنجيده مي‌شود.

بعضي وسايل و ابزارهاي اندازه‌گيري باستاني تا به امروز مثل:

• مكعب هاي رويال
• ساعت‌هاي آبي: ساعت آبي كه به نام clepsydra نيز شناخته مي شود، زمان را با مقدار آبي كه از يك مخزن مي‌ريخت اندازه مي‌گرفت. ساعت شني كه صدها سال بعد استفاده شد، روي يك اصل مشابه با ساعت آبي كار مي‌كرد اما در عوض درون آن از شن به جاي آب استفاده شده بود.
• Obelisks: برج هاي غول‌پيكر به نام اوبليس در روستاهاي مصر يا بابل ساخته شده بودند تا زمان روز را بر اساس سايه خورشيد رديابي كنند. نسخه‌هاي قابل حمل كوچكتر از اوبليس‌ها به عنوان سوندالي شناخته مي شدند.
• تقويمهاي رومي

• كيلومتر شمار
• گام شمار
• فشارسنج‌ها
• دماسنج عطارد
• انواع پيمانه و قاشق
• ساعت مچي
• تلفن هاي هوشمند

سيستم متريك چيست و چه كسي آن را را اختراع كرده است؟

مفهوم اندازه‌گيري به صورت كلي از تمدن‌هاي باستاني نشات گرفته است ، اما فرانسوي‌ها مخترع واقعي سيستم متريك در سال 1795 به حساب مي‌آيند.

پيش از آن، بيش از 250،000 واحد مختلف براي اندازه‌گيري وجود داشت. اين امر باعث ايجاد مشكلات زيادي در معاملات مي‌شد، خصوصاً اينكه مردم براي نشان دادن اندازه و وزن از دست و غلات خود از زمين استفاده مي‌كردند. راه حل مجمع ملي انقلابي فرانسه اين بود كه يك واحد بين المللي استاندارد ارائه شود: متر. يك ده ميليونيوم فاصله بين قطب شمال و استوا محاسبه شد.

سيستم متريك واحد طول و وزن را به ما داده است كه در اكثر دنيا يكسان خواهد بود. اين روش همچنين يك روش جهاني براي صحبت در مورد اندازه‌ها فراهم كرده است. در صنعت بلبرينگ اين موضوع بيشتر به چشم مي آيد زيرا شركت هاي بزرگي مانند شركت SKF و سون استار نيز از اندازه‌هاي مشخص شده‌اي استفاده مي كنند.

چرا آمريكايي ها از سيستم سلطنتي استفاده مي‌كنند؟

در كل جهان فقط سه كشور وجود دارند كه سيستم متريك را اتخاذ نكرده‌اند: ميانمار ، ليبريا و ايالات متحده. ايالات متحده هنوز از اندازه‌گيري‌هاي سلطنتي استفاده مي‌كند زيرا بنيانگذاران اين كشور از انگليس آمده‌اند، در آن زمان با فرانسوي‌ها همراهي نمي‌كردند.

جالب اين است كه سرانجام انگليس سيستم متريك را اتخاذ كرد. اما در ايالات متحده آمريكا، تمام ماشين‌آلات ايجاد شده در طول انقلاب صنعتي از سيستم سلطنتي استفاده مي‌كردند.

چگونگي اندازه گيري

ممكن است در هنگام خريد بلبرينگ نگران اين باشيد كه به جاي يك بلبرينگ 5 اينچي يك بلبرينگ 5 سانتي متري را سفارش دهيد بدون نگراني! اينجا تمام حروف اختصاري مهم را كه بايد بدانيد نوشته‌ايم:

• C: سلسيوس
• c: كاپ
• cm: سانتي متر
• Cu: مكعب
• F: فارنهايت
• ft: فوت
• g: گرم
• gal: گالن
• gb: گيگابايت
• hr: ساعت
• in: اينچ
• K: كلوين
• k: كارات
• kt: كارات
• kg: كيلوگرم
• Kl: كيلوليتر
• Km: كيلومتر
• Kw: كيلووات
• L: ليتر
• lb: پوند
• m: متر
• mb: مگابايت
• mg: ميلي گرم
• mi: مايل
• min: دقيقه
• ml: ميلي ليتر
• oz: اونس
• pt: پينت
• qt: كوارت
• sec: ثانيه
• T: تن
• t or tsp: قاشق چايخوري
• w: وات
• yd: يارد

تبديل واحد

ما براي اندازه‌گيري هر چيزي از واحدهاي مختلف اندازه‌گيري استفاده مي‌كنيم. بعضي وقتها واحدهاي مورد استفاده مطابق با واحدهاي آشنا براي ما نيست، تبديل اين اندازه‌ها به حدي كه بتوان بطور مستقيم درك كرد و به درستي از آن استفاده كرد، مهم است. به عنوان مثال، فردي كه فقط با سيستم متريك آشنا است، به راحتي نمي تواند تشخيص دهد درختي به طول 25 فوت دقيقا چه ارتفاعي دارد! تبديل فوت به متر ، به شخص كمك مي‌كند تا به درك اين نكته برسد كه درخت دقيقا چه اندازه ارتفاع دارد و ارتفاع آن را با ساير اجسام و حتي قد خود بسنجد.

خيلي وقت‌ها در فيلم هاي آشپزي وقتي سر آشپز همه مواد را با هم مخلوط كرده و مي‌خواهد ظرف كيك را داخل فر بگذارد درجه حرارت را كه اعلام مي‌كند ما حس مي‌كنيم رسپي كه نوشتيم به هيچ دردي نمي‌خورد چون در لحظه آخر نمي‌توانيم بفهميم 300 درجه فارنهايت را چگونه روي فر خودمان كه واحد دما در آن سانتي‌گراد است تنظيم كنيم، اينجاست كه تبديل واحد به ما كمك مي‌كند كه بفهميم فر را بايد روي 150 درجه سانتي گراد تنظيم كنيم تا كيك لذيذمان آماده شود.

گاهي درجه اهميت تبديل واحد ها از اين هم بيشتر ميشود، سرعت و بلبرينگ‌ها را به ياد داريد؟ مثلا در قطعه اي مانند بلبرينگ يا رولبرينگ اندازه بسيار اهميت دارد تا بتوان بلبرينگ مناسب را براي وسيله موردنظر تهيه كرد بلبرينگ و رولبرينگ‌ها اندازه‌هاي مشخص دارند مثلا در مركز فروش بلبرينگ كه محصولات طبقه‌بندي شده اند براي بلبرينگ شيار عميق كه يكي از انواع بلبرينگ است كدهايي نوشته شده كه تمامي اين كدها بيانگر اندازه و ويژگي هاي خاصي هستند. البته برخي از شركت هاي توليد بلبرينگ مانند بلبرينگ SKF كدهاي خاص خود را دارند كه در كاتالوگ‌هاي منتشر شده بايد به نوعي كدها را ترجمه كرد.

به عنوان مثال: بلبرينگ SKF با شماره فني 6000 داراي ارتفاع 8(mm)، قطر رينگ بيروني 26(mm)، قطر رينگ داخلي 10(mm) است.

ممكن است شماره فني در اختيار نباشد با وارد كردن اندازه‌ها با واحد ميليمتر در سايت مركز فروش آنلاين بلبرينگ به راحتي مي‌توانيد شماره فني محصول را پيدا كنيد و از آن بهتر اينكه خريد اينترنتي آن را انجام دهيد! براي ما شايد عادي شده ولي تركيب تكنولوژي و صنعت معجون شگفت‌انگيزي است. در زمان اندازه گيري بلبرينگ ممكن است نياز به تبديل واحد داشته باشيد بنابراين از جدول زيراستفاده كنيد:

براي داشتن دقت و جلوگيري از سردرگمي در اندازه گيري، بايد واحد را به يكديگر تبديل كنيم. به عنوان مثال ، ما طول مداد را با كيلومتر اندازه نمي گيريم، در چنين حالتي بايد كيلومتر (km) به سانتي متر (cm) تبديل شود. به طور كلي، تبديل يك واحد به واحد ديگر با همان مقدار با استفاده از فاكتورهايي صورت مي‌گيرد كه در ادامه با آنها بيشتر آشنا خواهيم شد.

ضريب تبديل

ضريب تبديل عددي است كه براي تغيير يك مجموعه واحد به مجموعه ديگر‌، با ضرب يا تقسيم استفاده مي شود. هنگامي كه تبديل لازم باشد، بايد از فاكتور تبديل مناسب به مقدار مساوي استفاده شود. به عنوان مثال، براي تبديل اينچ به فوت، مقدار تبديل مناسب 12 اينچ برابر 1 فوت است. براي تبديل دقيقه به ساعت، مقدار تبديل مناسب 60 دقيقه برابر 1 ساعت است.

واحدهاي مشتق شده

واحدهاي مشتق شده (كه گاهي اوقات واحدهاي ويژه نيز خوانده مي شوند) واحدهاي پايه را با هم تركيب مي‌كنند. نمونه واحدهاي مشتق شده: واحد مساحت متر مربع (m2)؛ واحد نيرو؛ نيوتن، همچنين واحد حجم به عنوان مثال ، ليتر (L) ، ميلي ليتر (ml) ، سانتي متر مكعب (cm3) است.

پيشوند واحد

به منظور تبديل بين واحدها، مي‌خواهيد پيشوندهاي واحد مشترك را بدانيد. اينها در درجه اول در سيستم متريك به عنوان نوعي از نشانه گذاري‌هاي كوتاه استفاده مي‌شود تا بيان ساده تر اعداد باشد. در اينجا چند پيشوند مفيد براي دانستن وجود دارد:

به عنوان نمونه نحوه استفاده از پيشوندها:

در سيستم SI يا متريك هفت واحد پايه اساسي وجود دارد ، به علاوه واحدهاي ديگري نيز وجود دارند كه در ساير سيستم ها واحد پايه محسوب مي شوند. در اينجا موارد متداول ذكر شده است:

اما هر واحدي پيش از تبديل به ديگري بايد اندازه گرفته شود، اين در حالي است كه وسايل اندازه گيري فراواني وجود دارد.

طبيعتا وسايل اندازه گيري در فيزيك، شيمي، مكانيك و ساير بخش‌ها مي‌تواند متفاوت و در مواردي مشترك باشد. همچنين اين تفاوت ها در اينست كه ما دقيقا چه چيزي را اندازه ميگيريم. اندازه گيري بلبرينگ شامل كدام يك از موارد است؟

• طول
• حجم
• جرم
• مساحت
• دما
• انرژي
• سرعت
• چگالي
• سختي
• نيرو
• فشار
• زمان و...

وسايل ديگر اندازه‌گيري در ساير علوم وجود دارد مانند تلسكوپ‌ها در اختر شناسي يا وسايل اندازه‌گيري در هواشناسي و ...

از همه اينها گذشته با پيشرفت علم و تكنولوژي وسايل بسيار زيادي براي اندازه‌گيري هر چيزي كه قابل اندازه‌گيري باشد به وجود آمده از وسايل ساده گرفته تا ابزارهاي تخصصي‌تر كه حتي براي اندازه گرفتن نياز به محاسباتي دارند كه خود ابزار انجام مي‌دهد حتي به مرور زمان ابزارهاي اندازه‌گيري وجهي ديجيتالي به خود گرفتند تا از خطاهاي انساني كم كنند.

• متر
• خط كش
• گونيا
• نقاله
• پرگار
• كوليس
• ساعت
• كورنومتر
• رطوبت سنج
• ضخامت سنج
• اهم متر
• دماسنج
• ترازو
• فشارسنج
• استوانه مدرج
• پيپت

تمامي اين وسايل نيز داري انواع متفاوتي نيز هستند. امروزه بسياري از آنها شكل ديجيتالي به خود گرفته اند مثلا كوليس‌هاي ديجيتالي يا به بعضي از آنها اجزاء ديگري اضافه شده است. تمام اين تغييرات در جهت بالا رفتن دقت و كاربرد و كاهش خطاهاي انساني در طول زمان اتفاق افتاده است. اما بهتر است در مورد بعضي از آنها بيشتر بدانيم.

كوليس و اندازه گيري بلبرينگ ها

وسيله اي پركاربرد براي اندازه گرفتن قطر در صنعت و مكانيك است و همانطور كه قبلا اشاره شده براي اندازه‌گيري بلبرينگ و به دست آوردن ابعاد بلبرينگ نيز كاربرد دارد جهت اندازه‌گيري قطر رينگ داخلي و خارجي روش كار نيز به اين شكل است كه دو شاخك كوليس را ميان دو نقطه‌اي كه مي‌خواهيم اندازه بگيريم قرار داده فاصله آن دو روي خط‌كش كوليس مشخص مي‌شود.

كوليس انواع اينچي و ميليمتري دارد و اينجا هم تبديل واحدها براي ما كاربرد خواهد داشت. انواع ديجيتال كوليس نيز وجود دارد در يك كارخانه يا محيط صنعتي كه ابزاري مثل كوليس در آنجا يافت مي‌شود گاهي كه دفترچه راهنماي بلبرينگ‌ها ممكن است در دسترس نباشد با اندازه گيري بلبرينگ يا رولبرينگ مورد نظر و وارد كردن اندازه ها در صفحه مركز بلبرينگ مي‌توان بلبرينگ مورد نظر خود را پيدا كرده و آن را به شكل آنلاين سفارش داد. همه ياتاقان ها داراي قطر داخلي (ID) ، قطر خارجي (OD) و عرض (W) خواهند بود. ياتاقان ها گاهي اوقات با اين ابعاد ارجاع مي‌شوند: ID x OD x W.

به عنوان مثال بلبرينگي با قطر داخلي 25 ميليمتر، قطر خارجي 52 ميليمتر و عرض 15 ميليمتر بلبرينگي با شماره 6205 است. البته بلبرينگ ها داراي پسوندها و پيشوندهايي نيز هستند كه با حروف و اعداد نشان داده ميشوند و هر كدام بيانگر ويژگي خاصي در بلبرينگ است.

در زير جداولي براي اندازه گيري بلبرينگ، مشخص كردن ابعاد آن، پيدا كردن شماره فني و خوانش كاتالوگ ها در اختيار شما قرار داده شده:

در ادمه مطلب در اينجا با ما همراه باشيد.